প্রকল্পের ক্ষেত্রেঃ কাস্টম যথার্থতা মেশিনযুক্ত কোয়ার্টজ গ্লাস শীট

মামলার সারসংক্ষেপ

সহযোগিতার আগে ক্লায়েন্টের সমস্যা পয়েন্ট

1. সাধারণ গ্লাস সাবস্ট্রেটগুলি দীর্ঘমেয়াদী 900 ডিগ্রি সেলসিয়াস কাজের তাপমাত্রায় প্রায়শই ফাটল হয়, দুর্বল তাপ শক প্রতিরোধের, উচ্চ প্রতিস্থাপন ব্যয়।
2. প্রচলিত ড্রিলিং প্রক্রিয়াটি গর্তগুলির চারপাশে বুর এবং মাইক্রো-ক্র্যাক সৃষ্টি করে, যা অপটিকাল ট্রান্সমিশন এবং পরীক্ষার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
3. নিয়ন্ত্রণহীন সমতলতা সহনশীলতা, অসামান্য গর্তের দূরত্ব, গ্রাহকের নির্ভুলতা ফিক্সচার মেলে না।
4. নিম্ন বিশুদ্ধতার কাঁচের উপাদানটিতে বুদবুদ এবং অমেধ্য রয়েছে, যার ফলে ইউভি আলোর হ্রাস এবং অস্থির পরীক্ষামূলক ডেটা রয়েছে।

আমাদের কাস্টমাইজড কোয়ার্টজ গ্লাস শীট সমাধান

1. উচ্চ বিশুদ্ধতার উপাদান নির্বাচন
    
   হাইড্রক্সিলের মাত্রা কম, কোন বুদবুদ নেই, কোন অমেধ্য নেই, ইউভি এবং ইনফ্রারেড আলোর চমৎকার প্রবাহ ক্ষমতা নেই, অপটিক্যাল গ্রেডের মান পূরণ করে।
2. সুনির্দিষ্ট লেজার সিএনসি ড্রিলিং
    
   উন্নত ফেমটোসেকেন্ড লেজার ড্রিলিং প্রক্রিয়া, গর্ত ব্যাসার্ধ সহনশীলতা ± 0.01 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রিত, চপল গর্ত প্রান্ত চিপিং ছাড়া, গ্লাস ভিতরে কোন মাইক্রো-ক্র্যাক। সমর্থন একক গর্ত,ঘন গর্ত অ্যারে, গ্রাহকের অঙ্কন অনুযায়ী বিশেষ আকৃতির গর্ত বিন্যাস।
3. পূর্ণ পৃষ্ঠের ফ্লেম পোলিশিং
    
   অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলি সম্পূর্ণরূপে অগ্নি পোলিশ, অতি মসৃণ সমতলতা, উচ্চ আলোর ট্রান্সমিট্যান্স, কোনও স্ক্র্যাচ নেই, অপটিক্যাল পরীক্ষার সময় কম আলোর ক্ষতি।
4. মানসিক চাপ থেকে মুক্তি
    
   সমস্ত সমাপ্ত কোয়ার্টজ শীটগুলি অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যানিলিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, বারবার ঠান্ডা এবং গরম চক্রের অধীনে কার্যকরভাবে ক্র্যাকিং রোধ করে।
5. মাল্টি-ফর্ম কাস্টমাইজেশন
    
   সমর্থন বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্রাকার, বৃত্তাকার ডিস্ক, বিশেষ অনিয়মিত আকৃতি; কাস্টমাইজযোগ্য বেধ, চ্যামফার, পদক্ষেপ পৃষ্ঠ, গর্ত এবং অন্ধ গর্ত মাধ্যমে।

ডেলিভারি এবং প্রকৃত অপারেশন প্রভাব।